Protecci贸n de juntas de soldadura de tuber铆as

Una forma precisa de proteger las juntas de soldadura de sus tuber铆as en el campo

Es inevitable que las tuber铆as se enfrenten a la corrosi贸n y el da帽o. Para reducir los costes de mantenimiento y evitar un reemplazo, es vital un recubrimiento protector duradero. Dicho recubrimiento suele aplicarlo directamente el fabricante de las tuber铆as o en una planta de recubrimiento exclusiva, pero los extremos de las tuber铆as deben permanecer sin recubrir hasta que se suelden entre s铆 in situ. Esto deja a los extremos de las tuber铆as especialmente vulnerables a la corrosi贸n si no se aplica el recubrimiento correcto tras la soldadura. Sulzer ha desarrollado un sistema de aplicaci贸n basado en cartuchos para garantizar una soluci贸n precisa y r谩pida para este reto.

Fig. 1 Preparación de acero de una junta de campo para soldadura.

Sacamos el error de la mezcla

Cuando la superficie de acero del extremo de una tuber铆a est谩 preparada y se completa la soldadura (Fig. 1) la tuber铆a est谩 lista para recubrirse. El mismo recubrimiento es un l铆quido anticorrosivo de dos componentes, que ofrece la protecci贸n m谩s s贸lida para sus operaciones. Aunque tradicionalmente se ha mezclado este recubrimiento manualmente, una mezcla manual puede crear resultados decepcionantes. Como en cualquier proceso manual, es inevitable un error humano y preparar las proporciones incorrectas o una mezcla insuficiente puede afectar dr谩sticamente a la funcionalidad de un recubrimiento. Por eso el sistema de dos cartuchos de Sulzer ofrece la perfecta soluci贸n (Fig. 2).

Fig. 2 Vista general del sistema de mezcla basado en cartuchos.
Nuestro cartucho de pl谩stico (Fig. 3) se llena previamente con el recubrimiento de dos componentes. Las dimensiones del cilindro cumplen los requisitos de proporci贸n de la mezcla a la perfecci贸n, gracias a una elevada precisi贸n de la medici贸n. El recubrimiento, sellado directamente tras el proceso de rellenado por pistones con ventilaci贸n de aire, est谩 protegido de la contaminaci贸n externa hasta que se aplica directamente. Para aumentar el flujo de los dos componentes y mantener una temperatura constante, tambi茅n se pueden precalentar los cartuchos hasta 55聽°C. Esto garantiza un proceso de recubrimiento constante y confiable.
Fig. 3: Cartucho con pistones, tapón esférico y tuerca de retención.

Una aplicaci贸n para un flujo preciso y constante

Otro desaf铆o que presenta la aplicaci贸n manual es el uso de rodillos y cepillos para recubrir las tuber铆as. Esto deja la posibilidad de 谩reas expuestas y una protecci贸n incompleta, lo que solo puede conllevar un aumento del mantenimiento en el futuro. Algunos eligen eliminar esta posibilidad con el uso de un dispositivo de pulverizaci贸n de alta presi贸n con m煤ltiples componentes. Sin embargo, un dispositivo as铆 aporta m谩s dificultades que superar. El exceso de pulverizaci贸n provoca un desperdicio de material de recubrimiento, por no hablar del impacto da帽ino que ese l铆quido tiene en el entorno. La presi贸n ejercida deja tras de s铆 una operaci贸n de limpieza de mucho trabajo.

El exceso de pulverizaci贸n en los extremos de las tuber铆as provoca un desperdicio de material de recubrimiento, que puede introducirse en el medio ambiente. Nuestro sistema de cartucho doble utiliza la cantidad exacta.
La punta del pulverizador de nuestra aplicaci贸n atomiza el recubrimiento mezclado en los cartuchos, creando un cono de pulverizaci贸n definido. Tras conectar el dispensador neum谩tico a un compresor de aire con el tama帽o adecuado, el sistema est谩 listo para usarse (Figura 6). El dispensador permite a los equipos cambiar el caudal del material y el 铆ndice de atomizaci贸n del aire por separado. Ambos son infinitamente variables, hasta durante la aplicaci贸n. Esto produce un exceso de pulverizaci贸n m铆nimo y capas m谩s gruesas con una sola fase de recubrimiento. Ahora m煤ltiples opciones de mezclado permiten aplicar recubrimientos en zonas que antes eran dif铆ciles de alcanzar.
Fig. 4 Aplicación basada en cartuchos de un recubrimiento de juntas de campo por soldadura.

Un proceso con el que pueden trabajar sus equipos

Debido a la exposici贸n a materiales peligrosos durante la mezcla manual y la cadena de dispositivos de pulverizaci贸n de alta presi贸n, necesitamos un nuevo proceso m谩s sencillo. En Sulzer hemos dise帽ado una soluci贸n que elimina ambos peligros. A diferencia de los dispositivos de alta presi贸n pesados o una amplia gama de materiales, nuestro dispensador es f谩cil de usar y requiere poca formaci贸n. Se pueden volver a sellar los cartuchos para volver a usar el recubrimiento restante en aplicaciones futuras, minimizando el derroche. Sabemos que la soldadura in situ deja a los extremos de tuber铆as sin protecci贸n frente a la suciedad, el viento y la lluvia. Nuestra aplicaci贸n puede usarse sin importar las condiciones y cumple su funci贸n r谩pidamente.

Esta flexibilidad excepcional y un rendimiento confiable convierten a nuestro sistema basado en cartuchos en una soluci贸n nueva y emocionante para recubrir sus juntas de soldadura de campo.

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